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斜垫铁应放在地脚螺栓的两侧，这是放置垫铁的基本原则。具体垫法可以根据设备底座的形状、本地大小和地脚螺栓间距来决定，例如十字垫法、本地筋底垫法、本地混合垫法等。
斜垫铁辅助垫法：当地脚螺栓间距太远时，中间要加一辅助斜垫铁。相邻两斜垫铁组间距应根据设备本体重量、本地底座的结构形式以及载荷分布等具体情况而定，一般为500mm～1000mm。
斜垫铁固定垫铁与设备：在设备调整到水平状态后，将斜垫铁与设备所结合的部位进行点焊，以固定垫铁的位置。
斜铁进行二次浇筑： ，进行混凝土的二次浇筑，以固定垫铁和设备的位置，确保其稳定性和性。
斜垫铁带锯床加工主要涉及使用带锯床对斜垫铁进行的切割和加工。斜垫铁通常用于调整机器或设备的水平度和平稳度，因此其加工精度和尺寸准确性非常重要。
在加工过程中，首先需要准备好斜垫铁和带锯床。带锯床是一种常用的金属切割设备，通过高速旋转的锯带对金属进行切割。接下来，根据加工需求，将斜垫铁放置在带锯床的工作台上，并进行固定，确保在加工过程中不会移动或晃动。
调整带锯床的参数，如锯带速度、本地切割深度等，以适应斜垫铁的材质和厚度。在开始切割前，还可以进行试切，检查锯带是否锋利、本地切割是否平稳，以及切割面是否光滑。
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斜垫铁的选用：
尺寸选择：平垫铁的尺寸应根据设备的重量、本地底座尺寸和安装要求来确定，以确保其能够提供足够的支撑面积和稳定性。
材质选择：平垫铁的材质通常为铸铁或钢板，具有足够的强度和耐磨性，能够承受设备的重量和运行时的摩擦。
在精度方面，钢件锻打斜垫铁一般可分为多个等级，如一般粗糙精度、本地中级精度、本地高级精度和精密级等。选择哪种精度的斜垫铁应根据实际设备的需求来决定，并非精度越高就越适合所有设备。
完成加工后，需要对斜垫铁进行检查和测量，确保其尺寸和精度符合要求。如果发现问题或不合格品，需要及时进行处理和调整。
斜垫铁根据图纸进行加工，生产这包括切割、打磨、钻孔、弯曲等步骤。切割时，使用切割机器按照图纸形状和尺寸进行切割，并对切割后的边缘进行打磨，确保边缘光滑无刺。打磨过程中，使用打磨机除去粗糙表面和锈蚀，使斜垫铁表面光滑并保持一定的平整度。斜垫铁钻孔时，根据图纸标记的位置进行操作，确保孔洞位置和尺寸的准确性。斜垫铁弯曲时，将斜垫铁加热至一定温度，然后使用弯曲机器进行弯曲，注意保持斜垫铁的形状和角度。
