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钢板立柱位置的确定:首先在路缘石上用记号笔根据立柱间距做横线,然后用测量仪器根据路缘石,路肩的边线拟合段落得整体平顺线形,再用线绳和钉子顺路方向上布置局部线,反复调整线形,尽可能符合整体线形,***后在这条线上划出与横线垂直的纵线,形成十字线,作为桩位的中心，在打入立柱时,严格按立柱距十字线打入,以保证立柱在纵向上的基本顺直度.钢板立柱在打桩机导杆上记录下桩锤的位置,以后每打一根立柱,当桩锤下落到记下的位置时就说明立柱高度达到了设计要求.单施工中由于路缘石顶面存在不等的高程偏差,个别偏差值较大,反映到立柱顶面使其线形不平顺,需要对立柱高度进行校正,这将花费额外的费用和时间.钢板立柱打桩钱应对立柱的顶面高度进行预控,方法如下:首先测量路缘石的顶面标高,利用计算机对测量结果进行曲线拟合,参考路段整体路面纵曲线,形成整体平顺曲线,计算路缘石顶面高程顶面高程调整值.
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钢板立柱涂层物体的材料。例如，黑色金属可以选择铁红色底漆和红色红色底漆，而红色红色底漆不能保护铝和其他有色金属，但会起到破坏作用。钢板立柱涂层物体的使用环境。防腐涂料具有很强的环境特异性。应根据具体使用环境选择合适的涂料，如介质类型，浓度，温度，设备操作等因素。钢板立柱施工条件。应根据施工现场的实际情况选择合适的涂料品种。例如，在通风条件较差的场地施工中应使用无溶剂或高固体或水性防腐涂料，自干涂料应仅在现场使用，无需烘烤和干燥。钢板立柱技术和经济综合效应。我们不仅要考虑技术性能，还要考虑经济的合理性。在经济核算中，应综合考虑材料成本，表面处理成本，建筑成本，涂层性能，使用寿命和维护成本。电渣重熔技术工艺复杂，需专门的设备，投资较大，而定向凝固技术简单易行，投资较少，但材料利用率较低，辅材消耗量大。
钢板立柱的表面抗氧化性能，给表面处理工艺带来了许多的可选择性，学用的表面处理工艺有氟碳喷涂，静电粉末喷涂，阳极氧化，电泳，油漆或电镀等。钢板立柱由于具有很高的艺术性和视觉性，需要满足不同的消费人群要求，因此为表面的处理工艺要求也是比较高的。钢板立柱去锈、氧化皮焊渣的主要方法有手工处理、机械处理、喷射处理、化学处理(酸洗)、电化学处理和火焰处理等方法.钢板立柱手工处理主要使用砂布,刮刀,锤凿、钢丝刷、废砂轮等工具,靠手工打磨敲铲、扫刷来除去锈垢、氧化皮及焊渣,尘土等钢板立柱表面污物.钢板立柱化学处理是利用特殊配方的酸性溶液来浸、溶铁艺制品,通过化学反应来除净氧化皮、锈痕、油污,即所谓的“酸洗”.钢板立柱喷射处理是利用机械离心、压缩空气、高压水流等为动力,将磨料、砂石、钢丸抛射到钢板立柱的表面,冲击和磨擦掉氧化皮、锈痕、旧漆、型砂等。钢板立柱机械处理常用的有风(电)动刷,除锈枪,抛光砂轮及风(电)铲等工具,借助机械力的高频冲击与磨擦的作用除锈和氧化皮旧漆等污物.
