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在施工现场的管理中容易忽略对工程薄弱环节、关键部位和隐性工程等重要节点进行严格的质量检查和管理,这就会使得很多隐患无法被及时发现,而且就当前的实际情况来看,建筑施工技术水平较低,在建筑的施工现场多数使用人员的技术水平有限,对复杂的工艺流程难以掌握,例如：对钢筋混凝土裂缝问题无法采取有效的防范措施、防渗施工技术较差影响浴室和卫生间的质量等：而且管理人员对工序的管理不到位,建筑工程需要经过无数道工序才能完成整个工程,无法有效的控制每一道工序则会对建筑的整体质量造成影响,例如：如果软土地基的处理不合格,则建筑的性和稳定性就得不到保障.在施工现场的管理中容易忽略对工程薄弱环节、关键部位和隐性工程等重要节点进行严格的质量检查和管理,这就会使得很多隐患无法被及时发现,而且就当前的实际情况来看,建筑施工技术水平较低,在建筑的施工现场多数使用人员的技术水平有限,对复杂的工艺流程难以掌握,例如：对钢筋混凝土裂缝问题无法采取有效的防范措施、防渗施工技术较差影响浴室和卫生间的质量等：而且管理人员对工序的管理不到位,建筑工程需要经过无数道工序才能完成整个工程,无法有效的控制每一道工序则会对建筑的整体质量造成影响,例如：如果软土地基的处理不合格,则建筑的性和稳定性就得不到保障.

直到头部回到正常位置。弯曲矫直矫直方法一般采用波头矫直方法，但波浪不能太大或增加牵引阻力，导致牵引力不会使牵引轮滑动钢筋断裂。钢棒头后，如头部向上翻转，调整 一组顶部一组适当的下压，如果管后加固向下，调整 一套下一轮适当顶部顶部，始终使钢头脱离水平状态弯曲一对钢筋时，钢筋出钢后出现弯曲现象，使心轴弯曲， 组合外轮的适当内向压力，相互加强。较大的马镫的弯曲速度应相应减慢。弯曲心轴的调整：调整起落架，使梭芯孔的下边缘弯曲心轴的上顶部水平或下降。压缩空气压力 保持在约4MPa，以避免钢铁的变形和设备损坏。在对数控弯箍机进行保养的时候需要注意一些事项，就来说一说保养应该注意那些地方：一是在对机械进行拆分时一定要按顺序由外到内进行拆除，同时本机械零件均可进行规律性的分解，忌在打不开某些零件时进行强力分解；二是对机械内部其他的污垢进行清理，如沾有灰尘的油污等清理干净，数控弯箍机主要的作用发生在滚轮对钢筋的压力上，所以，对滚轮的保护就显得尤为重要，滚轮拆下来后先观察时候有严重的摩擦痕迹，如果有检查是否有大颗粒的杂质，对其进行清理，而是对滚轮中的轴承进行机油的添加，使其在工作工程中减少硬件与硬件的摩擦， 检查轨道位置是否发生偏移，如有偏移现象，使用卡尺进行调整，如此这样对机械进行有效合理的保养工作，数控弯箍机在使用时就可以发挥更大的效用，同时带来更多的效益。

人工操作中的问题和缺陷：（1）人工校直速度很慢，劳动强度大、造成效率低下。 （2）人工校直后每段钢筋的两端要剪掉，剪掉的部分就成了废料，造成了材料的浪费。 （3）人工校直过程中，其次拉直的长度很难控制一致，这样在下料时，也会出现料头，同样成了材料的浪费。 （4）无论是人工校直还是校直机校直，都有一个共同缺陷，就是施工现场占用面积大。校直机约占十几米的长度，人工校直要占几十米的长度。这在施工中会有困难。与同类产品对比优势： 我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。 ★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。 ★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转； ★两钢筋可分别压紧的牵引机构，保证了两根钢筋的同步要求； ★设计独特的水平矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，不但提高了水平方向的矫直效果， 而且可保证两钢筋平行，从而保证了钢筋的弯制质量； ★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量； ★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命； ★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。 ★独特高精准变速器设计确保零误差。