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什么是电阻式采暖电锅炉? 电阻式电锅炉是一种采用高阻抗管形电热元件加热的电热设备，通电后，管形电热元件在锅筒内依靠对流换热，使电热元件产生的高热使整个锅筒内变热或产生蒸汽。管形电热元件是由金属置外壳、甩热丝和氧化镁三者组成。金属管外壳一般采用不锈钢或10号无缝钢管，氧化镁作为绝缘体和导热介质充填在金属管壁和电热丝之间。电热管的尺寸可根据锅筒内部的情况自行设计确定，例如有的采用总长980mm，管径为20mm的10号无缝钢管，弯屈半径为50mm，换热表面为0.2482;，单管功率为18kW的电热管. 电热管组的安装根据锅筒内部的截面、高度或长度进行布置安装，并固定在支架上，避免管组由于刚度不足出现弯折现象。同时在布置安装时应考虑锅筒内部对流换热的均匀性，使对流换热更为充分。电阻式电锅炉其加热原理是通过电阻材料发热将电能转化为热能，并通过热传到方式将介质加热，常见的电阻是锅炉是通过加热棒对水进行加热，一般都是储水式。其没有做到真正意义上的水电分离，存在着介质因腐蚀或被击穿造成漏电的隐患。继电器直接给加热棒供电，冲击电流大，易发生过流冲击和造成电压波动，对其它电器也有损害。

有研究数据表明，“煤改电”采暖电锅炉正在倾向于从电阻式或电磁式向半导体电锅炉转型。越来越多的用户出于和节能的考虑，选择半导体锅炉。有专家预测：半导体电锅炉将在未来3~5年占领电供暖的大部分市场。成为“煤改电”这个百花齐放的市场的“夜空中亮的星”。 其采用半导体陶瓷片作为发热元件，将陶瓷片提前嵌入到经过处理的加热管中，陶瓷片通过加热管将热量传递给水，整个加热过程陶瓷片与水不接触，实现水电分离，使用。半导体加热器在使用上实现了水电分离，保障上有了明显。但也无法克服加热器结水垢及功率衰减现象，随着使用时间的推移，管壁上的电镀涂层在因温度长期高温或忽冷忽热温差变化极大的情况下电镀涂层容易消失，导致功率严重衰减无法继续正常传热。 1、那么什么是“半导体电锅炉”？ 所谓半导体电锅炉，其实是使用一种PTC半导体陶瓷热敏电阻发热元件（俗称PTC发热片），经过加工做成PTC半导体加热器。用这种PTC半导体加热器做成的锅炉。行业内人士称之为“半导体电锅炉”或者“PTC半导体电锅炉”。 2、PTC半导体的特性。 正温度系数(Positive temperature coefficient 简称PTC )现象是1950年荷兰菲力普公司的海曼（Haayman）首先发现的。在BaTiO3中掺入少量的稀土原料，使原来为介电性的材料变成为半导体陶瓷，这种半导体的电阻随温度的变化呈正温度系数的关系。 PTC发热元件是现代以至将来高科技 之产品。它被广泛应用于轻工、住宅、交通、航天、农业、医疗、环保、采矿、民用器械等，它与镍、铬丝或远红外等发热元件相比，具有卓越的优点。

采暖电锅炉的特点 1）分室供暖 电采暖每个房间都有独立的温控器，可以实现分室控温。活动较多的房间可以设定所需温度，不需要供热房间可以设置较低，甚之5℃的低温保护。 2）分时供暖 传统集中供热无法预知用户活动情况，浪费严重。如今，人们的生活习惯较之以往有了很大改变，冬季供暖期可能有相当一部分时间不在居所，这时电采暖就可以发挥分时供暖的优势，实现节能。 3）个性化设温 区别于传统集中供热的“一刀切”、“过度供热”、“开窗供热”等现象，电采暖可以根据不同用户进行个性化设温，实现节能。